模具管理系統相當于為模具行業專門定制的模具ERP軟件；富士康科技集團郭臺銘說過：企業應該建立自己的四大管制系統，它們是“工管系統、品管系統、生管系統、經管系統”，模具做為生產為主導的行業，各企業統帥也希望了解企業的生產狀況；生產管理也被提升至一個更高的平臺，生產管理即是對生產活動有關之計劃與控制所采取的各種手段,確立生產計劃并控制其生產活動依據計劃順利進行，以達成生產之目的。

模具主計劃管理

 在模具的制造過程中，隨著企業規模的擴大和細化，企業的各個階層更加迫切地希望隨時了解模具設計、制造的進度。比如：很多管理人員想隨時了解企業當前剩余的生產能力是多少？能不能透明地看到車間生產現場？能不能及時看到生產進度？能不能預估訂單交貨期多長？生產現場的調整會給后續訂單帶來哪些影響？

計劃對模具企業而言至關重要，詳細并有序的設計、生產計劃能為模具企業做好導航，并安全抵達目的地。微締軟件制造執行系統的主計劃管理模塊兒能直觀、方便、快捷地完成模具開發各階段的完成時間及負責人；指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃、加工詳細計劃等，生產各類報表可隨時提供給客戶查看。幫助各部門管理人員隨時掌握進度，跟進設計、生產情況，對各類突發情況能及時采取措施做出調整。使得整個模具企業的運作鏈處于有序的、良性的循環中。

設計管理

模具企業在接到訂單后，進行模具設計時，容易出現各種問題，如：進度、設計規范、流程問題。設計人員設計時，因為BOM表數據過多，調取時也很容易出現問題。很多設計人員在設計過程中無法發現問題，設計，完成審核時才發現漏洞很多，返工現象頻繁，影響了企業整體運作的進度。

 微締軟件制造執行系統能確保模具設計過程的規范化、流程化、實時了解設計進度、變更、異常，隨時預警；此外，還可與常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數據一致性。

工藝編制管理

中國的模具企業比較依賴技術人員，一旦技術人員離開，企業全盤癱瘓。究其原因，企業缺乏技術知識及工藝積累意識，根基都沒有了，怎么能發展。

微締軟件制造執行系統能實現規范、便利的工藝編制，協同設計；同時，擴充BOM表，自動生成BOP表，實現設計、制造并行處理；快速定義工藝相關性；建立典型工藝知識庫，積累成熟工藝，規避人才流動造成的企業知識流失；定制工藝卡，自動生成監控條形碼。

車間生產優化調度

  模具企業的車間管理是一大難題，怎樣安排幾百套模具的生產，怎樣安排數以千、萬計的工序加工？怎樣合理分配任務？每個組的負荷情況怎樣？怎樣最優化地分配任務，以便在交貨期內完成訂單？怎樣及時了解訂單完成情況？

微締軟件制造執行系統能保證所有訂單的交貨期；同時，實現優化車間生產計劃；提供合理的優化級別和優化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強；最大程度地發揮企業內部產能，使企業生產資源（設備、人力）負荷平衡，實現均衡生產，避免不合理的加班和外協；提供資源負荷圖，更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序；預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協。

車間實時監控

微締軟件制造執行系統采用條形碼技術，零件與條形碼關聯，標識唯一，管理更輕松；刷卡監控，簡單易行，員工操作方便；靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況；車間數據采集和統計，客觀、實時、準確；質檢納入監控，最大程度地降低質檢問題造成的損失；職工績效考核，有據可依；數據實時更新，提供實時查詢；主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度；隨時獲悉異常信息，及時處理。

物料管理

物料是模具企業進行管理的一個重要環節，計劃、采購、制造、庫存、成本計算、銷售都是圍繞著物料展開的。微締軟件制造執行系統物料管理模塊兒涵蓋設計、采購、倉庫、加工各個環節，有利于對各個環節物料情況掌握；設計員參與選料，提高物料的利用率；同時，設置最低庫存，自動發出補料通知；實現物料需求管理、采購管理和倉庫管理。

統計分析與決策支持

微締軟件制造執行系統的統計分析與決策支持模塊兒能為客戶定制各類報表；為財務部統計、分析、對比資料提供支持；成本、質量和績效清晰明了，為企業財務計劃提供支持；同時，該模塊兒支持報價、交期等訂單商務談判。

微締軟件制造執行系統智能化的服務體系，能幫助模具企業打造世界一流的管理模式，幫助模具企業有效的管控質量、成本、交貨期問題，使企業實現可持續發展

微締軟件股份有限公司專門針對中國模具制造、機械裝備、精密機械電子零部件、電子電器以及醫藥化工等制造行業研究設計開發企業管理軟件。系統以制造執行系統MES為核心架構，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內外許多先進管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系統、模具管理軟件、模具生產管理軟件、模具企業管理軟件、生產管理軟件、企業生產管理軟件、MES生產管理軟件、MES系統、注塑生產管理軟件、壓鑄生產管理軟件、沖壓生產管理軟件。采用先進的B/S系統架構，設計開發并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統。總部設立于蘇州吳中科技園區，并在西安高新區設立研發中心，在臺州、重慶、武漢、濟南、西安、滁州等地設立辦事機構，并與眾多軟件代理公司結成戰略合作伙伴關系，實現本地化推廣應用服務。 

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