模具生產(chǎn)過程中可能會(huì)遇到信息變更，細(xì)節(jié)更改等情況。如果信息更新不到位，產(chǎn)品監(jiān)管不全對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)都是非常嚴(yán)重的損失。所以圖紙管理軟件對(duì)企業(yè)的作用是非常大的。下面看看上海博脈信息科技有限公司圖紙與制程管理系統(tǒng)所帶來的優(yōu)勢：

1、 根據(jù)生產(chǎn)單中的設(shè)置，系統(tǒng)自動(dòng)生成相關(guān)的圖紙及制程的制作任務(wù)；

2、 圖紙及制程任務(wù)管理，為管理人員合理分配任務(wù)、及時(shí)跟蹤任務(wù)完成提供有力的管理工具；

3、 圖紙及制程內(nèi)容可以方便的在訂單中顯示，減少圖紙的打印，方便查詢；

4、 圖紙及制程版本控制，可保持圖紙及制程的的一致性、及時(shí)性，避免由于版本變更而引發(fā)生產(chǎn)失誤。 

1.目的: 

建立模具管理作業(yè)之方法，使之得到全面有效的控制。

2.范圍: 

適用于本公司所有的模具，從模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)、試模、驗(yàn)收、移交、保管使用到更改和維修。

3.職責(zé): 

3.1工程部負(fù)責(zé)模具的開發(fā)設(shè)計(jì)、下達(dá)模具開制指令及對(duì)模具進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。   

3.2工模部負(fù)責(zé)模具的制作、試模和維修。   

3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的保管和使用。 

3.4工程部、生產(chǎn)部、品管部共同負(fù)責(zé)模具的驗(yàn)收。 4.定義：無 5.程序: 

5.1新模的開發(fā): 

    5.1.1工程部根據(jù)客供圖紙或樣辦,依[模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書]進(jìn)行設(shè)計(jì). 

5.1.2工程部向工模部下達(dá)[制模通知單]和下發(fā)模具圖紙。 5.1.3工模部依據(jù)模具圖紙、開制新模。 

5.1.4工模部對(duì)新開制的模具進(jìn)行試模,直至符合客戶要求,并填寫[試模記錄]。 

5.1.5工程部、生產(chǎn)部、品管部根據(jù)圖紙或樣辦對(duì)新開制的模具進(jìn)行驗(yàn)

收，并在[試模記錄]上簽字認(rèn)可。 

5.1.6工程部向客戶提供樣品、圖紙和[樣品檢查報(bào)告]，經(jīng)客戶確認(rèn)合格后，將新模進(jìn)行編號(hào)并收錄進(jìn)［模具清單］。 

5.1.7工程部將合格的新模正式移交生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部根據(jù)工程模具 編號(hào)進(jìn)行定位存放并妥善管理。

　　客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線完畢后的服務(wù)的過程是客戶的系統(tǒng)投資真正產(chǎn)生價(jià)值的過程，為此，蘇州微締軟件股份有限公司對(duì)客戶提出的每一項(xiàng)售后服務(wù)請(qǐng)求都有專人跟蹤直至任務(wù)的圓滿完成。

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